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成都電力鐵塔鍍鋅的加工難點

作者:admin 發布日期: 2019-01-15 二維碼分享

成都電力鐵塔的鍍鋅加工的合理性是保證鍍鋅產品質量的基礎。迄今為止,電力鐵塔的鍍鋅的事故時有發生,現就產品加工過程加工難點及所產生的應力分析如下。

1、冷鐓成形加工工藝

①原材料冷拉過程中因冷作硬化而形成的殘余應力。

②頭部冷成形過程中因成形工藝參數的不合理, 造成金屬纖維折疊過度, 甚至折斷而形成的殘余應力。

③縮徑、 螺紋擠壓成形過程中因冷作硬化而形成的殘余應力。

④8.8 級以上高強度螺栓熱處理后存在的殘余應力。

2、溫鍛成形加工工藝

①原材料冷拉過程中因冷作硬化而形成的殘余應力。

成都電力鐵塔鍍鋅

②局部材料在短時間內幾秒鐘內快速加熱(900℃以上),還包括可能的過燒或欠熱現象,而形成的殘余應力。

③加熱和未加熱部份交界處所產生的殘余應力。

④縮徑、 螺紋擠壓成形過程中因冷作硬化而形成的殘余應力。

⑤頭部成形過程中因成形工藝參數的不合理, 造成金屬纖維過度折疊而形成的殘余應力。

⑥8.8 級以上高強度螺栓熱處理后存在的殘余應力。

3、斷口形狀

①存在較大殘余應力,產生脆斷的斷口?;旧吓c螺栓軸線垂直,拉伸屈服變形較小。斷口直徑基本無面縮現象,斷口位置全部位于螺紋根部,且斷口平齊,晶粒粗大,其斷口面形貌屬于脆性斷裂。

②正常的拉伸斷口,斷裂時有明顯的延伸及斷面收縮現象,斷口位置在螺紋處,斷口面與螺栓軸線成一定的角度,斷口沿螺紋 V 型槽處斷裂,其斷口面形貌屬于韌性斷裂。


成都電力鐵塔的鍍鋅加工至關重要,為的就是延遲成都電力鐵塔的使用年限,以免造成不必要的浪費!

成都電力鐵塔鍍鋅


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